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一支充满活力的90后新生力，团队年轻化的创新精神使他们在胶粘光学电子新材料领域积累了丰富的经验和独特的创新思维。
旗下品牌致力于量身定制，专注于解决各类胶粘难题。
种类丰富，拥有各种功能，超过数十款规格
具有材料研发与应用领域拥有强有力支撑力量
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我们关注可持续发展，致力于研发绿色、环保的胶粘新材料，为社会环保事业贡献力量。
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可水洗
•印花台板胶膜的可水洗性能指的是胶膜在使用后，表面粘性不足，能够通过水洗的方式轻松去除台板胶膜表面的黏贴物，清洗干净，水分风干后恢复粘性，这一性能对于印花行业的生产效率和成本控制具有重要意义。
•水洗重复使用：反复水洗，恢复粘性。
•提高生产效率：不用刷胶，不用烘干，操作简单快捷，减少了生产过程中的等待时间，提高了生产效率。
查看更多重复用
•印花台板胶膜的反复使用性指的是胶膜在经过多次使用后，仍能保持较好的粘性、稳定性和耐用性，从而满足印花行业对高质量、高效率生产的需求。
•粘性保持：优质的台板胶膜在多次使用后，其粘性仍能保持在一定水平，确保印花定位准确，避免脱板移位等问题。
•稳定性：台板胶膜在多次使用过程中，其性能应保持稳定，不受温度、湿度等环境因素的影响。
•耐用性：能够经受住多次清洗和使用的考验。
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耐高温
台板胶膜在高温环境下仍能保持其粘性、稳定性和耐用性的能力。
•确保印花质量：在高温条件175℃下可以保持台板胶膜的粘性和稳定性，不回粘布料，不脱胶体，超强的稳定性。
•提高生产效率：台板胶膜可以适应高温条件下的生产环境，减少因台板胶膜性能下降而导致的停机时间和生产成本。
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不回粘
•印花台板胶膜在印花过程中固定布料，防止其移位或脱落，胶体平整，不回粘布料，保证布料的品质。
• 保证印花质量
台板胶膜在印花过程中起到固定布料的作用，确保布料在印花机台上不会移位或滑动。
• 提高生产效率
台板胶膜不回粘布料，使得操作人员可以更加高效地完成印花工作，提高生产效率。
•提高印花
台板胶膜不回粘布料，降低印花次品率，。
•减少后续处理成本
传统台板胶如回粘布料，那么后续处理过程中可能需要使用特殊的清洗剂或溶剂来去除粘性残留，这不仅会增加处理成本，还可能对环境造成污染。减少后续处理成本和环境污染。
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不残胶
•台板胶膜双面带胶，采用改性丙烯酸胶体，做到可移除、无痕的性能，使用撕除后不会脱胶，保持印花台面的干净，还可以保护印花台面。
•撕除无痕，保护印花台板，适用于各种材质印花台板面，如玻璃台板，磨砂玻璃台板，铝制台板，不锈钢台板，木制台板等；
•保护台板，可以保护台板不被划伤，延长印花台板的使用寿命。
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免刷胶
代替传统台板胶+台板纸，台板胶膜双面带胶，直接粘贴台板面就可以使用。
•简化操作流程：使用台板胶膜可以省去刷胶的步骤，直接将其贴在印花台板上即可进行印刷，简化了操作流程。
•提高生产效率：由于省去了刷胶的步骤，可以缩短生产周期，提高生产效率。
•提升印花品质：台板胶膜具有良好的粘合性和透明度，可以确保印花图案对位准确，避免出现移位、重复等问题。同时，它还可以保护印花台板表面不受损伤，防止划伤、磨损和污染，从而提高了印花品质。
•降低成本：虽然台板膜的初期投入可能较高，但长期来看，由于省去了胶水、清洗剂等成本，以及提高了生产效率，总体成本下降60%以上。
•环保节能：使用台板胶膜可以减少对环境的污染，符合当前环保节能的潮流。
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易操作
台板胶膜卷材设计，只需要打开粘贴到台板上，撕除离型膜即可使用，用后轻松撕除不残胶台板。
•简化操作流程
简化了印花操作流程。传统的刷胶方式需要操作人员手动涂刷胶水，这不仅耗时费力，而且要求操作人员具备一定的技术和经验，以确保胶水均匀分布，避免过多或过少导致的问题。而台板胶膜则可以直接贴在印花台板上，无需涂刷胶水，从而省去了这一繁琐的步骤。
•提高操作效率
操作人员可以更快地完成印花准备工作，将更多时间投入到实际的印花生产中。此外，台板胶膜还具有良好的粘合性和透明度，可以确保印花图案对位准确，避免移位、重复等问题，从而进一步提高生产效率。
•减少人为误差
传统的刷胶方式容易因为操作人员的经验和技术差异而导致胶水涂刷不均匀，进而影响印花品质。而台板胶膜则避免了这一问题，因为其粘合性和透明度都是经过精心设计和测试的，可以确保每次使用都能获得一致的效果。这大大减少了人为误差，提高了印花产品的稳定性和一致性。
•易于更换和维护
台板胶膜在使用一段时间后，可能会因为磨损或污染而需要更换。相比传统的刷胶方式，台板胶膜的更换更加简单方便。操作人员只需轻轻撕下旧的胶膜，然后贴上新的胶膜即可。
•适应性强
台板胶膜适用于各种不同类型的印花台板和印花材料。无论是纺织品、皮革还是纸张等，都可以使用台板胶膜进行固定和保护。这使得台板胶膜在印花行业中具有广泛的应用前景和市场需求。
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印花台板胶膜 
传统刷台板胶 
印花台板胶膜 
传统刷台板胶
印花台板胶膜 
传统刷台板胶
印花台板胶膜 
传统刷台板胶
印花台板胶膜 
传统刷台板胶
低粘台板胶膜
型号：JY-012
规格：0.6*5m一卷 （样品）
0.6*50m一卷（成品）
应用场景：适用于PET，PVC，UV等材质，耐温耐候性优异，长期耐温范围-20°C~120°C，有着长期 粘贴不残胶的效果。
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中粘台板胶膜
型号：JY-019
规格：0.6*5m一卷 （样品）
0.6*50m一卷（成品）
应用场景：适用于无纺布料等易变形布料，，耐温耐候性优异，长期耐温范围-20°C~100°C，有着长期 粘贴不残胶的效果。
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一粘一撕 免刷胶 免铲胶 可水洗 可重复使用 耐高温 不回粘布料 不残胶台板 环保材料 粘贴无痕 代替台板胶 代替台板纸 台板胶膜=台板胶+台板纸 双面带胶 透明材质 降低成本 提高效率 省人工 省时间 降低印花次品率 提高印花品质
印花台板胶膜是一种专为印花工艺设计的材料，旨在解决传统印花工艺中台板胶水不环保、易回粘、难清理、施工耗时耗力等问题。台板胶膜双面带胶具有良好的粘合性、透明度、耐磨性能以及耐高低温特性，可重复水洗使用，环保不回粘布料能够显著提高印花效率和品质，降低生产成本，提高工作效率。
在新质生产力的推动下，印花台板胶膜不断进行技术创新和升级，优化材料配方和制造工艺，其独特的物理和化学性质，兼顾保护关键部件、提升生产效率、延长设备使用寿命。
印花台板胶膜是一种专为印花工艺设计的材料，旨在解决传统印花工艺中台板胶水不环保、易回粘、难清理、施工耗时耗力等问题。台板胶膜双面带胶具有良好的粘合性、透明度、耐磨性能以及耐高低温特性，可重复水洗使用，环保不回粘布料能够显著提高印花效率和品质，降低生产成本，提高工作效率。
在新质生产力的推动下，印花台板胶膜不断进行技术创新和升级，优化材料配方和制造工艺，其独特的物理和化学性质，兼顾保护关键部件、提升生产效率、延长设备使用寿命。
印花台板胶膜是一种专为印花工艺设计的材料，旨在解决传统印花工艺中台板胶水不环保、易回粘、难清理、施工耗时耗力等问题。以下是对印花台板胶膜的详细介绍：
双面带胶：印花台板胶膜具有双面带胶的特性，这使得它能够更好地固定在印花台板上，不易出现脱胶和反粘布料等问题。
环保材料：印花台板胶膜通常由橡胶或合成材料制成，这些材料通常不含有害物质，如甲醛、苯等挥发性有机化合物（VOCs），因此在使用过程中不会产生有害气体或废弃物。
耐磨性能：印花台板胶膜经过特殊处理，具有较好的耐用性，能够经受长时间的使用而不易破损。
耐高低温特性：印花台板胶膜能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能，不会因温度变化而发生变形或失效。
固定印花图案：印花台板胶膜的主要功能是将印花图案牢固地粘附在印刷台板上，以便于进行丝印印刷。它能够有效地固定印刷图案，防止图案模糊或移位。
保护印花台板：印花台板胶膜还可以保护印花台板表面不受损伤，防止划伤、磨损和污染，从而延长其使用寿命。
提高印花品质：由于印花台板胶膜具有良好的粘合性和透明度，可以确保印花图案对位准确，避免出现移位、重复等问题。同时，它还可以避免印刷过程中油墨等物质的污染，进一步提高印花品质。
节约生产成本：印花台板胶膜可重复水洗使用，这大大降低了生产成本。相比传统的台板胶和台板纸分开使用的方式，印花台板胶膜能够帮助用户节省超过80%的成本。
粘贴：使用印花台板胶膜时，只需将其粘贴在印花台板上即可，无需进行刷胶等繁琐的准备工作。
更换与清洗：当需要更换或清洗印花台板胶膜时，可以轻松撕除，不会损伤台板。同时，胶膜表面的粘性物质可以通过水洗的方式轻松去除，恢复其粘性。
随着环保意识的提高和自动化生产技术的发展，印花台板胶膜在市场上的应用前景越来越广阔。它不仅能够满足印花行业对高品质、高效率、低成本的需求，还能够促进印花行业的可持续发展。未来，印花台板胶膜将继续向更高效、更环保、更智能化的方向发展，为印花行业带来更多的创新和变革。
在印花与丝印行业的早期，布料的精准定位是一个重要而复杂的问题。传统的方式可能使用了各种天然或人工合成的材料作为涂层或粘合剂。这些材料可能包括各种树脂、乳胶、淀粉类胶粉等，它们在一定程度上满足了当时的生产需求，但可能在环保性、耐用性等方面存在不足。 手工操作很难实现高效、准确的布料定位，这导致了印刷质量的参差不齐。随着技术的进步和行业的需要，人们开始探索新的布料定位方法，其中台板胶膜作为一种新型的定位材料逐渐受到关注。
台板胶膜利用自身的粘性特性，能够牢固地粘附在印花台板上，同时与布料之间形成良好的附着关系。这种特性使得布料在印花或丝印过程中能够保持稳定的定位，有效避免了因移动或错位而导致的印刷质量问题。
随着行业的发展和科技的进步，台板胶膜在布料定位方面的应用得到了进一步的优化和升级。一些厂商开始研发具有更高粘性、更耐温、更耐化学腐蚀性的台板胶膜产品，以满足不同印刷工艺和布料材质的需求。
同时，一些新型的台板胶膜产品还采用了可移除压敏胶技术，使得在使用后能够轻松撕下，不留痕迹。这不仅简化了设备的清洁流程，还提高了工作效率和印刷质量。此外，一些厂商还研发了具有自我修复功能的台板胶膜，即使在使用过程中出现微小的破损，也能通过自我修复功能恢复其完整性，从而确保布料的精准定位。
在现代印花与丝印行业中，台板胶膜已经成为布料定位的重要工具之一。它广泛应用于各种自动化印刷设备上，如全自动丝印椭圆机、丝印跑台机等。这些设备通过精准的控制系统和高效的印刷技术，结合台板胶膜的粘性特性，实现了对布料的精准定位和高效印刷。
此外，随着环保意识的提高和可持续发展理念的普及，一些厂商开始研发环保型的台板胶膜产品。这些产品采用环保材料制成，对环境和人体无害，同时在使用过程中也不会产生有害气体或废弃物。这不仅满足了行业对环保性能的需求，还促进了行业的可持续发展。
未来，随着科技的不断进步和行业的发展需求，台板胶膜在布料定位方面的应用将继续向更高效、更环保、更智能化的方向发展。例如，一些新型台板胶膜可能会采用更先进的粘合剂技术和更耐用的材料，以提高其使用寿命和印刷质量。同时，一些智能化的监测和控制系统也可能被引入到台板胶膜的应用中，以实现更精准的布料定位和更高的生产效率。
此外，随着自动化和智能化技术的发展，台板胶膜可能会与更多的智能设备相结合，实现更高效、更精准的布料定位。例如，通过与机器视觉技术的结合，台板胶膜可以实现对布料的实时监测和定位调整，从而进一步提高印刷质量和生产效率。
台板胶膜在印花、丝印行业中布料定位作用的历史发展经历了从初期探索与应用到技术创新与升级，再到现代应用与发展的过程。未来，随着技术的不断进步和行业的发展需求，台板胶膜将继续在布料定位方面发挥重要作用，为印花与丝印行业带来更多的创新和变革。
进入21世纪后，随着人们对环保和可持续发展的日益重视，台板膜的生产商开始更加注重产品的环保性能。他们开始采用环保材料来制造台板膜，以减少对环境的污染和对使用者的危害。同时，随着自动化和智能化技术的发展，一些台板膜产品开始具备更高的自动化生产能力和更智能的监测功能，以满足现代印刷与制造行业对高效、精准、环保的需求。
在这一阶段，一些知名的台板膜品牌和产品开始涌现，如0111台板膜，邦联台板膜，简易台板胶膜等。这些产品凭借其卓越的粘性、耐温性、环保性能和高效耐用等特点，在印刷与制造领域引起了广泛关注。它们不仅能够确保图案在台板上稳如泰山，实现精准无误的印刷效果，还能够轻松撕下不留痕迹，简化了设备的清洁流程。同时，这些产品还采用了环保材料制成，对使用者和环境都极为友好。
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